工业CT有什么作用？

工业CT在应用中重要的作用之一是无损检测。在现代工业中，一种产品，特别是精密仪器，是由各种部件和材料制成的。对于一个完整的成品，检测其质量，是否有内部缺陷，拆卸当然不具有成本效益。此时，只要使用工业CT，通过工业计算机断层扫描成像，内部结构就可以以二维断层图像或三维图像的形式呈现，内部条件一目了然，检测更清晰。准确、直观。

工业CT的作用离不开扫描和分析两大功能的支撑。

1、扫描功能可分为DR模块和CT模块。

DR（数字成像技术）模块：DR是指在计算机控制下直接对检测到的工件进行数字x射线摄影的新技术，即使用非晶硅平板探测器将穿透工件的x射线能量信息转换为数字信号，并通过计算机重建图像理。同时，它具有实时成像功能，可以直接看到工件的内部状态。根据样品缺陷，根据技术要求调整位置和质量，呈现良好的二维叠加图像。相对高端的设备可以在几秒钟内获得重要位置的高质量投影图像。

CT模块：CT模块通常可分为线阵扫描和面阵扫描。线阵扫描：多采用单射线源，风扇x射线束穿透工件，多像素点排列成线探测器接收断面信号，收集信号，然后通过计算机重建软件处理，可获得工件的三维三维信息。扫描层间距越小。时间越长。降低噪音。效果越好，扫描结果特别适合塑料模具的比较。面阵扫描：多采用单射线源、锥x射线束，探测器由多个像素点排列。根据工件与面阵探测器的比例，可直接获得工件的局部或整体二维投影信号，通过计算机重建软件处理所有二维图像，获得三维三维信息。面阵大大缩短了扫描时间，焦点小，二维图像质量高，但三维噪声大。

2、分析功能。目前，国内和进口工业CT设备的功能越来越全面。强大，多维。更全面的分析和测试。

孔/杂物分析模块：用于研究体素数据集和内部缺陷（如间隙和杂物），包括每个缺陷的信息和总体统计。分析每个缺陷的位置、大小、表面和体积。

尺寸测量分析模块：利用分析软件的测量功能，简单对齐重建的三维或坐标系，对应图纸中的尺寸位置，进行尺寸测量分析。